Feil valg av flytende oljetetningsmaterialer, feil installasjonsmetoder, manglende bruk av installasjonsverktøy, dårlig produktkvalitet, misforhold mellom produktdesign og arbeidsforhold, problemer med installasjonsgap, produktbrukstid for lang, tøffe arbeidsforhold og feil bruksmetoder for maskineri og utstyr, urenheter og smuss som kommer inn ved utskifting av deler er alle årsaker til svikt i flytende oljetetninger. I denne artikkelen snakker vi hovedsakelig om følgende punkter som bør tas hensyn til for å redusere oljelekkasje ved bruk av flytende oljetetninger.
Når du installerer den flytende oljetetningen, må du fokusere på valg av gapverdi, som også er en viktig faktor som påvirker tetningsytelsen. Feil valg av gapet (se andre artikler) kan også føre til at den flytende oljetetningen svikter. Hvis trykket under utstyrsdrift overstiger området som den flytende oljetetningen tåler, vil den flytende oljetetningen bli overkomprimert eller deformert og skadet på forhånd, noe som gjør det umulig å oppnå effektiv tetning.
Det skal bemerkes at den flytende oljetetningen er for engangsbruk. Ved utskifting av delene rundt den flytende oljetetningen, så lenge hulrommet er åpnet. Eksterne faktorer kan også forårsake feil på flytende oljetetninger. For eksempel vil urenheter som støv, kloakk og sand komme inn i tetningshulrommet og skade oljetetningsoverflaten, noe som får den flytende oljetetningen til å lekke. Prøv derfor å ikke installere og bruke den flytende oljetetningen gjentatte ganger, noe som lett vil øke risikoen for skade. Forårsaker forseglingsfeil.
Den flytende oljetetningen er en presisjonsdel. Hvis det er oljelekkasje og svikt, anbefales det å foreta en omfattende vurdering basert på produsentens meninger. Generelt sett krever oljelekkasjesvikt flere undersøkelser og omfattende analyser.
Hvis du trenger å kjøpe gravemaskinpakninger ellerbrukte gravemaskiner, du kankontakt oss, CCMIE vil tjene deg helhjertet!
Innleggstid: 30. juli 2024